중국 멀티 스프링 기계적 씰 공급 업체

까다로운 펌프 및 믹서 응용 분야의 경우,다중 스프링 기계적 밀봉Qixing의 제품은 압력, 온도 및 샤프트 움직임이 변동하는 경우에도 안정적인 누출 제어 기능을 제공합니다. 이 씰은 샤프트 주위에 균일하게 배열된 여러 개의 작은 코일 스프링으로 설계되어 씰 표면에 균일한 폐쇄력을 생성합니다. 이 디자인은 기존 단일 스프링 씰에 비해 면 왜곡을 최소화하고 추적 능력을 향상시킵니다. Qixing은 원심 펌프, 교반기, 반응기, 압축기 및 회전 조인트를 포함한 광범위한 산업 장비용 다중 스프링 기계 씰을 제조합니다. 씰은 화학 처리, 수처리, 석유 및 가스, 제약, 식품 및 음료, 펄프 및 종이, 발전에 사용됩니다.치싱까다로운 환경에서도 일관된 성능을 보장하기 위해 정밀 가공, 고급 소재, 엄격한 품질 관리에 중점을 두고 있습니다.

스프링과 금속의 일반적인 재료 조합

• SS316 스프링:최대 160°C의 온도에서 물, 오일 및 약한 화학 물질에 적합합니다.
• 하스텔로이 C-276 스프링:산화성 산, 염화물 및 해수에 대한 저항성이 뛰어납니다.
• 합금 20 스프링:황산, 인산, 질산 환경에 대한 내성이 우수합니다.
• 인코넬 718 스프링:최대 400°C의 고온에서도 높은 강도와 ​​내식성을 제공합니다.
• 이중 스테인리스 스틸 하우징:SS316보다 강도가 높고 염화물 응력 부식 균열 저항성이 우수합니다.
• 티타늄 하우징:가볍고 산화성 매체, 염소 및 해수에 대한 저항성이 뛰어납니다.

설치 및 운영 모범 사례

멀티 스프링 메카니컬 씰의 수명을 최대화하려면 올바른 설치가 필수적입니다. 설치하기 전에 샤프트나 슬리브에 버, 긁힘, 부식이 없는지 확인하십시오. 샤프트의 축방향 움직임과 반경 방향 흔들림을 점검하십시오. Qixing에서는 표준 씰 모델의 경우 최대 방사형 런아웃 0.05mm와 축방향 이동 ±0.1mm를 권장합니다. 씰 표면은 호환되는 솔벤트로 청소해야 하며 지문이나 먼지가 묻지 않도록 주의해서 다루어야 합니다. 조립하기 전에 O-링에 적합한 윤활제를 얇게 바르십시오. 단, 씰 표면에는 그리스를 사용하지 마십시오. 씰 압축이 설치 도면에 따라 설정되었는지 확인하십시오. 너무 압축하면 과도한 열이 발생하고 표면이 마모될 수 있으며, 압축이 부족하면 시동 시 누출이 발생할 수 있습니다. 설치 후 손으로 샤프트를 회전시켜 간섭이나 마찰을 확인하십시오. 공정 조건에 따라 이중 밀봉을 위한 API 계획 11, 13, 32 또는 53/54와 같은 올바른 환경 제어 계획을 사용하십시오. 깨끗한 플러시 유체와 적절한 냉각은 고속 또는 고온 서비스에 매우 중요합니다. Qixing은 설치를 단순화하고 조립 오류 위험을 줄이는 카트리지 장착형 다중 스프링 씰을 공급합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 멀티 스프링 메카니컬 씰이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

A: 다중 스프링 메카니컬 씰은 샤프트 주위에 배열된 여러 개의 작은 나선형 스프링을 사용하여 회전하는 씰 면을 고정 면에 밀어 넣습니다. 스프링은 표면 마모와 샤프트 움직임을 보상하는 일정한 폐쇄력을 생성합니다. 펌프 샤프트가 회전하면 회전면이 고정면에 대해 회전하고 그 사이에 얇은 유체 필름이 형성됩니다. 이 필름은 표면을 윤활하고 공정 유체가 샤프트를 따라 누출되는 것을 방지합니다. 스프링이 작고 고르게 분포되어 있기 때문에 스프링 하나가 약해지거나 샤프트가 휘어지더라도 면 하중은 균일하게 유지됩니다. Qixing 다중 스프링 씰은 대부분의 모델에서 스프링이 고정되도록 설계되었습니다. 이는 스프링이 슬러리에서 회전하지 않고 잔해물을 수집하지 않기 때문에 부유 물질이 있는 유체에 유리합니다.

Q2: 다중 스프링 씰은 단일 스프링 메카니칼 씰과 어떻게 다릅니까?

A: 단일 스프링 씰은 샤프트 주위를 감싸는 하나의 대형 코일 스프링을 사용하는 반면, 다중 스프링 씰은 샤프트에 평행하게 배치된 여러 개의 작은 스프링을 사용합니다. 주요 차이점은 하중 분배, 속도 성능 및 샤프트 정렬 불량에 대한 허용 오차입니다. 다중 스프링 설계는 폐쇄력을 균등하게 분산시켜 면 왜곡을 줄이고 더 높은 회전 속도를 가능하게 합니다. 단일 스프링 설계는 고속에서 원심력의 영향을 받아 면 압력이 고르지 않게 될 수 있습니다. 다중 스프링 씰은 또한 축 방향 길이가 더 짧고 더 많은 축 방향 움직임을 수용할 수 있습니다. 그러나 단일 스프링 씰은 큰 스프링이 막힐 가능성이 적기 때문에 점성 또는 섬유성 매체에 더 좋습니다. Qixing은 두 가지 유형을 모두 제공하며 고객이 유체 특성 및 작동 조건에 따라 선택할 수 있도록 도와줍니다.

Q3: 다중 스프링 메카니칼 씰에 적합한 표면 재료 조합을 어떻게 선택합니까?

A: 표면 재료 선택은 화학적 호환성, 내마모성, 공회전 내성 및 열충격 저항성을 기준으로 합니다. 일반 물 및 경화학제품 서비스의 경우 탄화규소에 대한 탄소 흑연은 비용 효율적이고 안정적인 조합입니다. 연마 입자가 포함된 유체의 경우, 단단한 표면이 마모에 저항하기 때문에 실리콘 카바이드 대신 텅스텐 카바이드를 사용하거나 텅스텐 카바이드 대신 텅스텐 카바이드를 사용하는 것이 좋습니다. 매우 열악한 윤활유 또는 고온의 경우 소결 탄화규소에 비해 소결 탄화규소는 열전도율이 우수하고 마찰이 낮기 때문에 선호됩니다. Qixing은 유체 특성과 작동 매개변수를 사용하여 상세한 분석을 수행할 수 있는 재료 선택 테이블과 응용 엔지니어를 제공합니다.

Q4: 다중 스프링 씰 고장의 가장 일반적인 원인은 무엇입니까?

A: 다중 스프링 기계식 씰 고장의 가장 일반적인 원인으로는 공회전, 씰 표면에 고형물 축적, 잘못된 설치, 샤프트 정렬 불량, 과도한 압력 또는 온도, 엘라스토머의 화학적 공격 등이 있습니다. 건식 주행은 면 사이의 유막이 손실되어 급격한 온도 상승과 면 균열이 발생하는 경우 발생합니다. 특히 스프링이 유체에서 회전하는 경우 고형물이 스프링 주위에 축적되어 적절한 면 하중을 방해할 수 있습니다. 설치 중 잘못된 압축 설정으로 인해 씰이 즉시 누출되거나 조기에 마모될 수 있습니다. Qixing에서는 올바른 환경 제어 계획을 사용하고, 샤프트 런아웃을 확인하고, 설치 지침을 주의 깊게 따를 것을 권장합니다. 세척 유체 압력과 온도를 정기적으로 모니터링하는 것도 고장 예방에 도움이 됩니다.